分散机特点: .设计简单美观,各部分结构紧凑、合理。电器操作控制箱与机架连在一起,占地少,移动运输方便 .双油封结构,防止漏油耐用性高 .采用正规防爆电机,标准防爆设计,可用于油性物质,使用更安全 .带可调式物料筒夹紧装置,便用安全方便 .分散叶片形状,材质可按用户要求定做,物料适应性广 .有单轴,一机双轴,两机双轴,多种形式真空搅拌可选,适合各种工艺需求 .有液压升降与气动升降两种方式选择,作业平稳自如,安全有力 .搅拌轴可选用405钢镀铬,304不锈钢,316不锈钢,陶瓷材料 .可多角度旋转作业,避免换筒麻烦 .搅拌系统振动小,噪音低,搅拌轴转速可调 .可按用户要求配备多只容器交替使用,提高了工作效率 .操作维护简单,生产连续性强,安装方便 .各部分结构紧凑、合理 开机前检查项 1、检查分散机油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。 2、检查三角皮带松紧是否适当。 3、用手转动叶轮应转动灵活,无磨擦声。 4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。 5、开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。 6、确认以上检查工作无误后方可开车。 操作注意项 1、将叶轮放在分散机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到较低位置或要求的位置。 2、两边夹器必须锁紧后才能开车。 3、开主电机,按操作需要转速按下按钮。 4、操作过程中应经常注意电流,如发现**载运转,应停车检查原因。 5 先停主电动机,使叶轮全部停止转动。 6,开分散机上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上,清洗叶轮 维护与保养 1、三角皮带应长短相等,放入传动箱内,松紧适当,拧紧滑板螺栓,盖好上盖。 2设备若长期停车不用,须切断电源,全部擦洗干净 3、每半年更换一次并清洗油箱,滤网每半年清洗一次并更换油 4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每月注油一次, 5、如因**载而热继电器动作引起停车,则需揿下热继电器的“复位”按钮,方能继续操作。 6、交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。 7、分散机定期检查分散机易损件,如轴承、油封等,发现有磨损立即更换。 8、立柱与搅拌轴需定期加润滑油,一般每月加油一次。