分散机特点: .设计简单美观,各部分结构紧凑、合理。电器操作控制箱与机架连在一起,占地少,移动运输方便 .双油封结构,防止漏油耐用性高 .采用正规防爆电机,标准防爆设计,可用于油性物质,使用更安全 .带可调式物料筒夹紧装置,便用安全方便 .分散叶片形状,材质可按用户要求定做,物料适应性广 .有单轴,一机双轴,两机双轴,多种形式真空搅拌可选,适合各种工艺需求 .有液压升降与气动升降两种方式选择,作业平稳自如,安全有力 .搅拌轴可选用405钢镀铬,304不锈钢,316不锈钢,陶瓷材料 .可多角度旋转作业,避免换筒麻烦 .搅拌系统振动小,噪音低,搅拌轴转速可调 .可按用户要求配备多只容器交替使用,提高了工作效率 .操作维护简单,生产连续性强,安装方便 .各部分结构紧凑、合理 工作原理 分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。使浆液呈滚动环状流,产生强旋涡,浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部;在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击;区域外形成上下两个束流,浆料得到充分循环及翻动;分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散起到分散作用。 1 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力,物料被初步分散。 2 分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度,物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同时通过定子槽高速射出。 3 分散机物料不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环,较终完成分散过程。 分散机也称搅拌机。按升降形式的不同可分为液压升降分散机和机械升降分散机,分散机速度可任意调节。主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑、合理。广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备及涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。常见类型有乳化分散机、防爆分散机、升降分散机、搅拌分散机、油漆分散机等。